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GW型立式管道排污泵

簡要描述：

GW型無堵塞管道排污泵是在引進*技術的基礎上，結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品，具有節能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有*效果。

更新日期：2018-09-03 產品訪問量：1431

GW型立式管道排污泵

詳細介紹

一、GW立式管道排污泵概述：GW型無堵塞管道排污泵是在引進*技術的基礎上，結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品，具有節能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有*效果。

該系列泵采用*葉輪結構和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。

二、GW立式管道排污泵特點

1、泵與電機直聯同軸，屬機電一體化產品，結構緊湊，性能穩定。

2、大流道抗堵塞水力部件設計，大大提高污物通過能力，能有效通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

3、設計合理，配套電機合理，效率高，噪音低，節能效果顯著。

4、機械密封采用硬質耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續運行8000小時以上。

5、GW型排污泵為立式結構，進出口中心線在同一水平線上，且進出口法蘭規格相同，安裝拆卸十分方便。

6、占地面積小，無需建機房，可節省大量基建費用；在電機風葉端加上防護罩，整機可置于室外工作。

三、GW型立式管道排污泵型號意義：

四、GW型立式管道排污泵用途：

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業，以及城市污水處理廠排水系統、市政工程、建筑工地等行業輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質。

五、GW型立式管道排污泵結構圖：

	1	電機
	2	軸承
	3	電機
	4	機械密封
	5	密封圈
	6	泵體
	7	葉輪
	8	密封環
GW型立式管道排污泵結構說明泵結構進出口在同一水平線上，且規格相同，立式結構，占地面積小，電機與泵同軸，設有安裝底盤，便于安裝穩固，葉輪采用單(雙)流道，具有良好的通過性能。

六、GW型立式管道排污泵使用條件：

A、排污泵的使用環境溫度≤40℃，濕度≤95％；海拔高度≤1000米，超過時應在訂貨時提出。
B、介質溫度不超過60℃，介質重度為1～1.3kg/dm3。
C、鑄鐵材質的使用范圍這PH5～9。
D、1Crl8Ni9Ti不銹鋼材質可使用一般腐蝕性介質。
E、使用環境海拔高度不超過1000米，超過時應在訂貨時提出，以便為您提供更可靠的產品。
注：用戶如有特殊的溫度、介質等要求，請在訂貨時注明輸送介質的詳細情況，以便本單位提供更為可靠之產品。

七、GW型立式管道排污泵性能參數：

序號	型號	口徑	流量	揚程	功率	轉速	效率
序號	型號	mm	m3/h	m	KW	r/min	%
1	25 GW8-22-1.1	25	8	22	1.1	2900	38.5
2	32 GW12-15-1.1	32	12	15	1.1	2900	40
3	40 GW15-15-1.5	40	15	15	1.5	2900	45.1
4	40 GW15-30-2.2	40	15	30	2.2	2900	48
5	50 GW20-7-0.75	50	20	7	0.75	2900	54
6	50 GW10-10-0.75	50	10	10	0.75	2900	56
7	50 GW20-15-1.5	50	20	15	1.5	2900	55
8	50 GW15-25-2.2	50	15	25	2.2	2900	56
9	50 GW25-20-2.2	50	25	20	2.2	2900	56
10	50 GW18-30-3	50	18	30	3	2900	58
11	50 GW25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
12	50 GW20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
13	65 GW25-15-2.2	65	25	15	2.2	2900	52
14	65 GW37-13-3	65	37	13	3	2900	55
15	65 GW25-30-4	65	25	30	4	2900	58
16	65 GW30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
17	65 GW35-50-11	65	35	50	11	2900	60
18	65 GW35-60-15	65	35	60	15	2900	63
19	80 GW40-7-2.2	80	40	7	2.2	1450	52
20	80 GW43-13-3	80	43	13	3	2900	50
21	80 GW40-15-4	80	40	15	4	2900	57
22	80 GW65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
23	100 GW80-10-4	100	80	10	4	1450	62
24	100 GW110-10-5.5	100	110	10	5.5	1450	66
25	100 GW100-15-7.5	100	100	15	7.5	1450	67
26	100 GW80-20-7.5	100	80	20	7.5	1450	68
27	100 GW100-25-11	100	100	25	11	1450	65
28	100 GW100-30-15	100	100	30	15	1450	66
29	100 YW100-35-18.5	100	100	35	18.5	1450	65
30	125 GW100-15-11	125	100	15	11	1450	62
31	125 GW130-20-15	125	130	20	15	1450	63
32	150 GW145-9-7.5	150	145	9	7.5	1450	63
33	150 GW180-15-15	150	180	15	15	1450	65
34	150 GW180-20-18.5	150	180	20	18.5	1450	75
35	150 GW180-25-22	150	180	25	22	1450	76
36	150 GW130-30-22	150	130	30	22	1450	75
37	150 GW180-30-30	150	180	30	30	1450	73
38	150 GW200-30-37	150	200	30	37	1450	70
39	150 GW160-45-37	150	160	37	37	1450	70
40	200 GW300-7-11	200	300	7	11	980	73
41	200 GW250-11-15	200	250	11	15	980	74
42	200 GW250-15-18.5	200	250	15	18.5	1450	72
43	200 GW400-10-22	200	400	10	22	1450	76
44	200 GW400-13-30	200	400	13	30	1450	73
45	200 GW300-15-22	200	300	15	22	1450	73
46	200 GW250-22-30	200	250	22	30	1450	71
47	200 GW350-25-37	200	350	25	37	1450	75
48	200 GW400-30-55	200	400	30	55	1450	70
49	250 GW600-9-30	250	600	9	30	980	74
50	250 GW600-12-37	250	600	12	37	1450	78
51	250 GW600-15-55	250	600	15	55	1450	75
52	250 GW600-20-55	250	600	20	55	1450	73
53	300 GW500-15-45	300	500	15	45	980	70
54	300 GW800-15-55	300	800	15	55	980	73
55	300 GW600-20-55	300	600	20	55	980	75
56	300 GW800-20-75	300	800	20	75	980	78
57	300 GW950-20-90	300	950	20	90	980	80
58	300 GW1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
59	350 GW1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
60	350 GW1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
61	350 GW1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
62	350 GW1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
63	350 GW1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
64	400 GW2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
65	400 GW1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
66	400 GW1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
67	400 GW1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
68	400 GW1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
69	500 GW2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
70	500 GW2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
71	500 GW2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
72	500GW2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

八、GW型立式管道排污泵安裝與使用：

1.首先檢查外部緊固件是否在運輸中松動。

2.檢查電源電壓是否符合電機銘牌要求。

3.接通電源試轉一下，看葉輪是否按排污泵上指示意的方向轉，如方向倒轉，將電纜中的任何二相線對調一下即可，試轉時時間不能太久，以免燒毀密封件。

4.將排污泵安裝好、開機運轉。好能將泵底腳螺絲裝上。

九、GW型立式管道排污泵檢查與維修：

1.排污泵在使用前應檢查電機繞組對機殼的絕緣電阻，如低于0.5兆歐，剛必須將定子烘干，待絕緣電阻升高后方可使用。

2.排污泵體進口處的葉輪與油封之間間隙如超過2mm時應更換耐磨油封。

3.當排污泵密封出現漏水時，應及時更換密封件，更換時先將靜密封裝平裝實，再將動密封裝在軸上即可。

4.更換葉輪時，應用拉力器拉出，不能用錘子猛打，以免破壞軸度。

十、GW型立式管道排污泵故障分析與排除方法：

故障現象	原因分析	排除方法
流量不足或不出水	1．葉輪旋轉錯誤 2．閥門是否打開和完好 3.管道葉輪被堵 4．揚程過高 5．抽送介質密屢較大 6．密封圈損壞	1．洞整葉輪旋轉方向 2．檢查、維修、排除 3．清理雜物 4．改泵或降低揚程 5．用水沖稀降低濃度 6．更換
運行不穩定	1．葉輪不平衡 2．軸承損壞	1．送制造廠更換或按正 2．更換
排污泵不能啟動	1．缺相 2．葉輪卡住 3．定子繞組燒壞	1．檢查電器及電路，進行修復 2．排除雜物 4．修理、更換繞組
電流過大	1．工作電壓低 2．管道、葉輪被堵 3．抽送液體的密度或粘度較高 4．使用揚程過低	1．調整工作電壓 2．清理管道、葉輪堵物 3．改變密度或粘度 4．減少流量，提高揚程
壓力不足	1．機械密封損壞或泄滿 2．電纜線破損 3．密封環磨損或損壞	1．更換 2．更換 3．更換

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